一、涂料采用了以下预防腐蚀的三大原理： 屏蔽效应、抑制效应、电化学效应。
1.1、屏蔽效应
屏蔽效应是市面上大多数防腐涂料应用的一种基本概念。没有涂层是完全不可渗透的。在不超过正常吸湿量的情况下，防渗涂料不受涂层中积聚的湿气或蒸气影响。 防渗涂料常用作浸没环境使用的涂层，因此必须对周围的化学品呈惰性； 必须尽可能防止空气、氧气、二氧化碳透过，并防止离子和电子通过；必须对基材表面具有优异的附着力，必须能够充分润湿表面，以防涂层基材界面出现空隙。总之，防渗涂料能够在基材表面形成惰性屏障。片状颜料（铝或玻璃）在许多涂料中起到优化屏蔽效应的作用。
1.2、抑制效应
抑制剂通常仅添加到底漆中，由与涂料中吸收的水分反应的颜料组成。因此，抑制剂涂层包含与吸收的水反应以钝化基材的化学物质，而不是像防渗涂料那样具有惰性漆膜。抑制剂与钢表面发生反应以使其钝化，降低其腐蚀性。 抑制性颜料有时具有阳极活性，这意味着该颜料会被水离子化，随后在阳极部位与钢或金属基材发生反应，从而使反应区域维持在钝化或非活动状态。 与基于屏蔽效应的涂料不同，抑制性涂料主要用于暴露于大气的应用；此类涂料用作钢或其他金属的涂层时，易老化但不会浸入。 还有一些颜料对水非常敏感（涂层吸水量过多），浸入水中会出现渗透性起泡。
1.3、电化学效应
在许多方面，阴极保护颜料的概念是抑制性底漆原理的延伸。电化学效应的腐蚀防护基于金属之间活泼性的差异。 如我们先前所知，当电化学活泼性不同的两种金属在电解质中相互接触时，活泼性高的金属将被腐蚀，而活泼性低的金属将受到保护。在无机锌底漆或有机富锌底漆的情况下，锌充当牺牲阳极。当颜料本身被腐蚀时，此作用可保护基材材料免受腐蚀。许多时候，发生刮擦或对无机锌涂层的狭窄损坏，腐蚀过程中产生的锌产物会填满刮擦或损坏的区域，将其密封以防止大气对其造成进一步破坏。 无机锌涂层可单独使用或用作可在其上涂覆面漆的底漆。硅酸锌底漆具有很高的附着力，除与钢表面物理粘合外，还与基材反应形成化学粘合。锌底漆的高附着力可防止有机外涂层漆膜下腐蚀。尽管有机富锌底漆会以类似的方式进行保护，但前提是锌在底漆内处于颗粒间接触状态，有机粘合剂不会与基材发生化学反应。因此，如果发生腐蚀，涂层可能会被削弱。