涂漆前预处理是决定预期使用寿命以及防护系统经济性的最关键因素。钢表面预处理不足会留下锋利边缘、焊接飞溅物、焊接烟雾、油等其它污染物，包括油渣或可溶性盐等，这会降低涂层对基材的附着力。水蒸气透过涂层渗透会导致产生水珠或导致涂层下出现腐蚀。最终导致涂料体系的实际使用寿命降至预期设计寿命的一小部分。
热钢在轧钢机内处理时会与空气发生反应，在钢表面形成一层膜，这层膜就叫氧化皮。氧化皮呈蓝色，厚度通常不到0.1mm，脆性较大。氧化皮附着在钢表面，保护钢免受大气腐蚀。 但把钢放置在室外时，氧化皮会分解且由于其是钢的电化学阴极，因此钢暴露的部位就会生锈。氧化皮和锈经常会导致一些问题，因此必须通过机械表面处理去除。
醇酸树脂涂料是醇酸树脂粘合剂形成的各种涂料。醇酸树脂粘合剂可以看作是由醇与酸发生缩合反应生成的聚酯。此外，所有的醇酸树脂都在某种程度上经油或脂肪酸（通常是高饱和度、基于大豆或亚麻子油）改性。醇酸树脂粘合剂中改性用油的类型和用量影响所生成的涂料的性能。
聚硅氧烷涂层是无机-有机混合涂层，具有优异的抗紫外线降解性能。由于聚硅氧烷粘合剂的固有抗紫外线辐射降解，因此该技术被认为是各种面漆应用的高级技术。
酚醛树脂是衍生自酚醛树脂的通用术语，由苯酚和甲醛之间的酸或碱催化反应生成。此树脂的另一个名字是酚醛环氧树脂，两者均应用于工业领域，为同义词。其比“纯环氧树脂”具有更多的活性基团，并具有更多交联。此树脂用于需要环氧树脂能够提供最佳耐化学性的领域。
无机锌（IOZ）涂料含有金属锌颜料和硅酸盐粘结剂。IOZ涂料的重要功能是为钢质材料提供良好的阴极保护。无机锌涂层粘合剂具有导电性，它能提供比有机富锌涂料更好的阴极保护。
涂层系统包括一定数量的涂层和材料组合。多数情况下，涂层系统包括2至4个涂层。我们通常将涂层系统分为3个主要部分：底漆、中间涂层、面漆。
涂料采用了以下预防腐蚀的三大原理： 屏蔽效应、抑制效应、电化学效应
涂料中使用的成分和相对含量对涂料的最终性能至关重要。配制满足技术、健康、安全性、环境和经济要求的现代涂料非常复杂。涂料成分相对量的细微变化可能会引起油漆最终性能的巨大变化。
